Sản xuất dây hàn lõi thuốc trợ lực-là một quy trình chính xác tích hợp khoa học vật liệu, luyện kim và gia công. Cốt lõi nằm ở việc phủ đồng đều một công thức bột thông lượng cụ thể vào một dải thép và xử lý nó thành sản phẩm cuối cùng.
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Quá trình này bắt đầu bằng việc lựa chọn cẩn thận hai nguyên liệu thô cốt lõi. Đầu tiên, dải thép đóng vai trò là vỏ bọc bên ngoài phải có vật liệu (chẳng hạn như thép-cacbon thấp hoặc thép không gỉ) và các thông số kỹ thuật phù hợp nghiêm ngặt với mục đích sử dụng cuối cùng của dây hàn. Phần còn lại là linh hồn quyết định hiệu suất của dây hàn-bột thông lượng, được tạo thành từ nhiều nguyên liệu khoáng thô và hợp kim sắt khác nhau theo tỷ lệ chính xác.
2. Chuẩn bị bột thông lượng
Nguyên liệu thô đã chuẩn bị được đưa vào thiết bị trộn để khuấy kỹ nhằm đảm bảo độ đồng đều cao của thành phần. Sau đó, bột thông lượng hỗn hợp thường được sấy khô để loại bỏ độ ẩm, đảm bảo quá trình sản xuất tiếp theo suôn sẻ và hiệu suất sản phẩm ổn định.
3. Tạo hình: Dải thép trước tiên được cán thành rãnh hình chữ U{1}} bằng máy cán. Trong quá trình di chuyển liên tục, một thiết bị làm đầy chuyên dụng sẽ lấp đầy rãnh hình chữ U-một cách chính xác và đồng đều bằng bột trợ dung. Sau đó, con lăn đóng hai mặt của dải thép, bao bọc chắc chắn bột trợ dung, tạo thành hình dạng ban đầu của dây hàn lõi thuốc trợ lực.
4. Vẽ: Dây hàn được hình thành sơ bộ trải qua một loạt các khuôn kéo cho nhiều lần kéo. Quá trình này làm giảm dần đường kính dây đồng thời cải thiện đáng kể mật độ và chất lượng bề mặt của nó. Số lượng bản vẽ ở mỗi bước phải được kiểm soát chính xác.
5. Xử lý nhiệt (Tùy chọn): Tùy thuộc vào yêu cầu về hiệu suất của sản phẩm, dây hàn rút ra đôi khi yêu cầu xử lý nhiệt như ủ để cải thiện cấu trúc bên trong, độ bền và hiệu suất quá trình hàn.
6. Xử lý bề mặt
Để ngăn ngừa rỉ sét và tăng cường độ dẫn điện trong quá trình hàn, dây hàn thành phẩm thường được xử lý bề mặt như mạ đồng.
7. Cuộn dây và đóng gói
Cuối cùng, dây hàn được quấn vào một ống cuộn đặc biệt để dễ dàng vận chuyển và sử dụng, sau đó được đóng gói trước khi rời khỏi nhà máy.
